5  -  Les céramiques pour CCM


Elles doivent remplir cinq conditions :

• Simuler l’apparence de la dent naturelle,
• Frittage à relativement basse température,
• Coefficient d’expansion thermique adapté à celui de l’alliage,
• Résister à la dégradation dans l’environnement buccal,
• Ne pas abraser excessivement les dents antagonistes.

  • La mise au point de telles céramiques a nécessité l’augmentation du coefficient d’expansion thermique de la céramique, habituellement nettement inférieur à celui des alliages. Ceci a été rendu possible par l’adjonction d’oxyde de potassium et la formation d’une phase cristalline à haute expansion appelée leucite (KAlSi2O6).
  • L’abaissement de la température de frittage a été obtenu par l’adjonction d’oxydes de sodium et de potassium dans la matrice vitreuse. Les températures atteintes sont situées entre 930°C et 980°C. Des céramiques à très basse température de frittage ont été créées qui contiennent des groupements hydroxyles et plus de Na2O, pour atteindre une température de frittage d’environ 660°C. ces céramiques ne se dégradent pas en environnement buccal, mais peuvent abraser les dents antagonistes.
  • Les céramiques utilisées dans les techniques céramo-métalliques ont une résistance à la traction d’environ 35MPa et une résistance à la flexion de 70 MPa.
Tableau 2 : Proportions des différents composants des céramiques opaque et dentine
Composant Opaque (%) Dentine (%)
SiO2 50-59 57-62
Al2O3 9-15 11-16
Na2O 5-7 4-9
K2O 9-11 10-14
TiO2 0-3 0-0,6
ZnO2 0-5 0,1-1,5
SnO2 5-15 0-0,5
RbO 0-0,1 0-0,1
CeO2   0-3
Pigments   Traces
6/9