• Pré-requis et Objectifs
• Cours
  • Contenu
    • 1 - Emaillage et liaison céramo métallique
    • 2 - Qualités requises pour un système céramo-métallique
    • 3 - L’adhésion métal-céramique
      • 3.1 - Oxydation à haute température
      • 3.2 - Les alliages précieux
      • 3.3 - Les alliages non précieux
    • 4 - Evaluation de l’adhésion métal-céramique
    • 5 - Les céramiques pour CCM
    • 6 - Les alliages pour CCM
      • 6.1 - Composition et propriétés des alliages nobles
      • 6.2 - Composition et propriétés des alliages non précieux
    • 7 - Préparation des restaurations céramo-métalliques
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5  -  Les céramiques pour CCM

Elles doivent remplir cinq conditions :

• Simuler l’apparence de la dent naturelle,
• Frittage à relativement basse température,
• Coefficient d’expansion thermique adapté à celui de l’alliage,
• Résister à la dégradation dans l’environnement buccal,
• Ne pas abraser excessivement les dents antagonistes.

• La mise au point de telles céramiques a nécessité l’augmentation du coefficient d’expansion thermique de la céramique, habituellement nettement inférieur à celui des alliages. Ceci a été rendu possible par l’adjonction d’oxyde de potassium et la formation d’une phase cristalline à haute expansion appelée leucite (KAlSi₂O₆).

• L’abaissement de la température de frittage a été obtenu par l’adjonction d’oxydes de sodium et de potassium dans la matrice vitreuse. Les températures atteintes sont situées entre 930°C et 980°C. Des céramiques à très basse température de frittage ont été créées qui contiennent des groupements hydroxyles et plus de Na₂O, pour atteindre une température de frittage d’environ 660°C. ces céramiques ne se dégradent pas en environnement buccal, mais peuvent abraser les dents antagonistes.

• Les céramiques utilisées dans les techniques céramo-métalliques ont une résistance à la traction d’environ 35MPa et une résistance à la flexion de 70 MPa.