2  -  Propriétés mécaniques des amalgames


L’utilisation des amalgames s’effectuant dans les secteurs postérieurs, les propriétés mécaniques sont un critère de choix déterminant.

2 . 1  -  Dureté

On utilise la dureté Vickers sous 300g à 24h.

Dureté Vickers
        Dureté Vickers 300g     
Amalgame conventionnel               100 HVN
Amalgame à phase dispersée                    130 HVN
Amalgame HCSC               160 HVN

2 . 2  -  Résistance à la traction diamétrale

La charge de rupture est fonction du mécanisme de prise, donc du temps écoulé, on la mesure à 15 mn, 1h, 24h et 7j.

Résistance à la traction diamétrale
        Traction diamétrale 7j en MPa     
Amalgame conventionnel                              50
Amalgame à phase dispersée                                   45
Amalgame HCSC                              55

2 . 3  -  Résistance à la compression

La valeur de la résistance à la compression à 7 jours pour un alliage HCSC est environ le double d’un amalgame conventionnel. A 1 heure, un HCSC est plus résistant qu’un conventionnel à 7 jours.

Résistance à la compression
        Compression 1h en MPa            Compression 7j en MPa     
Amalgame conventionnel                        50                         250
Amalgame à phase dispersée                           120                         380
Amalgame HCSC                      290                         500

2 . 4  -  Fluage

Le fluage est une déformation plastique progressive et irréversible qu'un corps subit dans le temps, sous charge constante inférieure à la limite d'élasticité. Un facteur essentiel pour l'amalgame est la température. Le comportement clinique de l'amalgame se fait à température buccale (37°C) qui est relativement proche de la température du solidus de certaines phases (γ 1).

Fluage
        Fluage à 7j     
Amalgame conventionnel              6%
Amalgame à phase dispersée              0,45%
Amalgame HCSC         0,05%

En fait la phase γ 1 a le point de fusion le plus bas. Le fluage est corrélé au mouvement des dislocations et aux glissements des grains constituant la matrice. Le rôle du cuivre est primordial. Il y a formation de η au niveau des joints de grains formant un verrouillage qui s'oppose au glissement. Au contraire γ 2 possède une grande aptitude à la déformation plastique et favorise ainsi les glissements de γ 1.

L’amalgame est un matériau bien adapté aux restaurations en méthode directe dans les secteurs postérieurs de par ses propriétés mécaniques élevées.

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